Kuidas valida õige valge korundi tera suurus?
Tööstuslikus tootmisesvalge korundi osake Suuruse valik on oluline protsessiparameeter. Õige terasuurus mõjutab mitte ainult toote välimust ja kvaliteeti, vaid on seotud ka tootmise efektiivsuse ja kuludega. Selles artiklis käsitleme valge korundi osakeste suuruse valiku meetodit, et aidata lugejatel mõista, kuidas valida tegelike vajaduste järgi kõige sobivam osakeste suurus ja suurendada tootmise efektiivsust.
II. Klassifikatsioon ja omadusedvalge korundi osakeste suurus
1. Jämedateraline suurus: sobib töötlemata töötlemiseks ja suure koormusega töötamiseks. Eeliseks on kõrge tootmistõhusus. Puuduseks on suhteliselt kontsentreeritud lihvimispunkt, mis võib töödeldavale detailile kergesti termilisi kahjustusi tekitada.
2. Keskmise tera suurus: sobib keskmise koormusega töötlemiseks, eeliseks on see, etlihvimispunkton suhteliselt hajutatud, termiline kahjustus on väike, puuduseks on suhteliselt madal tootlikkus.
3. Peenetera suurus: sobib täppistöötluseks, peegelefekti saavutamiseks jne. Eelised on lihvpunktide ühtlane jaotus, väike termiline kahjustus ja madal tootlikkus. Eeliseks on lihvpunktide ühtlane jaotus ja hea pinnakvaliteet, puuduseks on töötlemise raskus ja seadmetele esitatavad kõrged nõuded.
II. Kuidas valida sobivvalge korundi osake suurus?
1. Valige töödeldava objekti järgi sobiv osakeste suurus: valige töödeldava objekti materjali, kõvaduse, karedusastme ja muude tegurite põhjal sobiv osakeste suurusvalge korundi osakeSuurus. Üldiselt tuleks pehmete materjalide töötlemisel valida peenosakeste suurus, et parandada pinnaviimistlust; kõvade materjalide töötlemisel saab lõikejõu parandamiseks valida keskmise või jämeda osakeste suuruse.
2. Arvestage tootmise efektiivsuse ja kuludega: Osakeste suuruse valimisel tuleks arvestada tootmise efektiivsuse ja kuludega. Liiga suur terasuurus võib pikendada tootmistsükleid ja suurendada kulusid; liiga väike terasuurus aga võib kaasa tuua ressursside raiskamise ja abrasiivmaterjalide tarbimise suurenemise. Seetõttu on oluline valida õige terasuurus vastavalt tegelikule nõudlusele.
3. Viide tööstusstandarditele ja kogemustele: Erinevatel tööstusharudel ja erinevatel seadmetel on erinevad vajadusedvalge korunditerasuurus. Teravilja suuruse valimisel võite viidata tööstusstandarditele ja kogenud praktikute kogemustele, et tagada valitud teravilja suuruse vastavus tegelikele tootmisvajadustele.
4. Testlõikuse kontrollimine: Valitud osakeste suuruse täpsuse tagamiseks on soovitatav läbi viia testlõikuse kontrollimine. Testlõikuse abil saate intuitiivselt aru saada erineva osakeste suuruse mõjust toote välimusele, kvaliteedile ja tootmise efektiivsusele, et luua tugev alus edasiseks tootmiseks.