Hallituse poleerimise valupunktid
Igaüks, kes on vormitööstuses töötanud üle kümne aasta, teab, et kuigi poleerimine tundub lihtne, on see tegelikult üsna keeruline. Paljud vormitootjad peavad poleerimisprotsessi kõige keerulisemaks – see on aeganõudev, tulemused on ebajärjekindlad ja sõltub suuresti tehniku kogemusest. See kehtib eriti praegu, kus vormimaterjalide mitmekesisus suureneb, alates traditsioonilisest P20 terasest kuni suure kõvadusega S136 ja isegi kõvasulamist ja keraamiliste materjalideni. Traditsioonilised poleerimismaterjalid ja -protsessid jäävad sageli alla ootuste. Shenzhenis asuva täppisvormitehase poleerimistöökoja juhataja ütles mulle: „Varem kasutasime boorkarbiidi ja teemantpulbrit, mis toimisid hästi, kuid hind oli liiga kõrge; paljud väikesed tehased lihtsalt ei saanud seda endale lubada. Tavaline korundipulber on kriimustustele altid ja mõnikord on pärast poleerimist teatud valgustingimustes endiselt udused jäljed.“
Valge sulatatud alumiiniumoksiidi mikropulbri „erakordsed omadused”
Põhjusvalge sulatatud alumiiniumoksiidi mikropulberSelle hea toimivus vormipoleerimisel on määratud selle „geneetilise koostisega“. Selle peamine komponent on α-alumiiniumoksiid, mille puhtus on üle 99%. Mida see puhtus tähendab? See tähendab vähemat lisandite hulka, mistõttu on poleerimisprotsessi ajal vähem tõenäoline juhuslike kriimustuste tekitamine. See on nagu puidu lihvimine peene liivapaberiga; kui liivapaber sisaldab mõnda jämedat tera, rikub pind. Kõrge puhtusastme teine eelis on ühtlane kõvadus. Valge sulatatud alumiiniumoksiidi Mohsi kõvadus on 9,0, mis on teisel kohal ainult teemandi ja ränikarbiidi järel, kuid selle eelis seisneb kõvaduse järjepidevuses. Need, kes poleerivad, mõistavad, et kui abrasiivsetel osakestel on ebaühtlane kõvadus, siis pehmemad osakesed kuluvad kõigepealt ära ja kõvemad osakesed ulatuvad välja, põhjustades kergesti kriimustusi. Valge sulatatud alumiiniumoksiidi mikropulber toimib selles osas üsna „ühtlaselt“.
Osakeste morfoloogia leidlikkus
Eelmisel aastal külastasin Jiangsus valge sulatatud alumiiniumoksiidi mikropulbri tootmistehast ja tehnikajuht näitas mulle elektronmikroskoobi all võrdluspilti: „Vaata, see onvalge sulatatud alumiiniumoksiidi mikropulber „Me toodame; osakesed on enamasti kuusnurksed või peaaegu sfäärilised ning servad on spetsiaalselt töödeldud ümardamiseks. Tavalisel pruunil sulatatud alumiiniumoksiidi mikropulbril on seevastu ebakorrapärased kujud ja teravad servad.“ See erinevus on vormi poleerimisel ülioluline. Kuigi teravad servad pakuvad tugevat lõikejõudu, on need altid kriimustusi tekitama; ümarad osakesed seevastu toimivad pigem „rullimise ja lihvimise“ kui „lõikamise“ sarnaselt, mistõttu sobivad need eriti hästi vormide poleerimiseks, mis nõuavad äärmiselt kõrget pinnaviimistlust. Ümarate osakeste eelised on veelgi ilmekamad raskesti ligipääsetavate alade, näiteks kõverate pindade ja sisenurkade poleerimisel.
Osakeste suuruse kontrolli kunst
Valge korundi mikropulber saavutab märkimisväärselt hea osakeste suuruse kontrolli. Traditsioonilisi poleerimisabrasiive kirjeldatakse sageli kui „2000 mešši” või „3000 mešši”, kuid tegelikkuses võib osakeste suurusjaotus olla vahemikus 1500 kuni 3500 mešši. Kvaliteetne valge korundi mikropulber võib aga saavutada kitsa osakeste suurusjaotuse. Näiteks tootel, mis on märgistatud kui W7 (vastab 2500 meššile), on üle 95% osakestest vahemikus W6,5–W7,5.
Kui oluline on kitsas osakeste suurusjaotus vormi poleerimisel? Kujutage ette riisi sõelumist sõelaga; kui riisiterad on ühtlase suurusega, on sõelumisprotsess sujuv; kui need on erineva suurusega, ummistavad väiksemad terad sõela augud. Sama põhimõte kehtib ka poleerimisel. Ühtlase osakeste suurusega mikropulber tagab poleerimisprotsessi ajal ühtlase lõikamise, vältides olukordi, kus mõned alad on üle poleeritud, teised aga alaküpsetatud.
Toimivus praktilistes rakendustes
Guangzhous asuv ettevõte, mis toodab kosmeetikatoodete pakendivorme, vajas varem luksuslike huulepulgatuubide vormide komplekti poleerimiseks 35 tundi. Pärast valgele korundi mikropulbrile üleminekut lühenes aeg 22 tunnini. Nende poleerimistehnik ütles mulle: „Varem pidime poleerimise viimastes etappides olema äärmiselt ettevaatlikud; isegi väike viga võis põhjustada ülepoleerimist või kriimustusi. Nüüd on valge korundi mikropulbriga poleerimisprotsessi lihtsam kontrollida, eriti viimastes etappides, kus peegelsileda viimistluse saavutamiseks piisab paarist kergest lihvimisest.“
Mobiiltelefonide hallituse poleerimise valdkonnas on eelisedvalge korundi mikropulberon veelgi märgatavamad. Mobiiltelefonide korpused nõuavad äärmiselt kõrget pinnaviimistlust, mõnikord isegi alla Ra 0,01 mikromeetri. Dongguani tehas, mis on spetsialiseerunud mobiiltelefonide metallkorpuste vormidele, viis läbi võrdlustesti: alumiiniumisulamist vormide poleerimisel vähendas valge korundi mikropulbri kasutamine pinnakaredust 20% võrreldes traditsiooniliste poleerimismaterjalidega ja lühendas poleerimisaega 15%. Spetsiaalsete vormimaterjalide poleerimisrakendused.
Vormmaterjalide arenguga on üha tavalisemaks muutunud suure kõvaduse ja kulumiskindlusega materjalid, mis tekitab poleerimisel uusi väljakutseid. Näiteks on traditsioonilised poleerimismaterjalid sageli ebaefektiivsed selliste materjalide puhul nagu kiirlõiketeras ja kõvasulam. Shanghai vormitehases tekkisid raskused kõvasulam-stantsvormide töötlemisel; vormi kõvadus ulatus üle HRC70 ja tavalised poleerimismaterjalid olid peaaegu ebaefektiivsed. Hiljem proovisid nad kasutada valget korundi mikropulbrit koos spetsiaalse poleerimispastaga ja tulemused olid üllatavalt head. Nende tehnikadirektor ütles: „Valgel korundi mikropulbril on piisav kõvadus ja sobivad iseterituvad omadused. Poleerimisprotsessi käigus paljastuvad pidevalt uued lõikeservad, mis säilitab poleerimise efektiivsuse.“
Majanduslik kasu
Paljud hallitustehaste omanikud muretsesid algselt hallituse kõrge hinna pärastvalge korundmikropulbrit, aga lähemal vaatlusel selgub, et üldised eelised on paremad. Taizhous, Zhejiangi provintsis asuv vormitehase omanik arvutas minu jaoks kulud välja: algselt maksis keskmise suurusega plastvormide komplekti poleerimine umbes 800 jüaani tööjõu ja materjalide pealt, võttes aega 8 tundi; pärast valge korundi mikropulbri kasutamist, kuigi materjalikulu suurenes 100 jüaani võrra, lühenes aeg 5 tunnini ja tööjõukulud vähenesid enam kui 200 jüaani võrra, mille tulemuseks oli üldkulude vähenemine enam kui 100 jüaani võrra. Lisaks oli pinnakvaliteet stabiilsem ja klientide kaebused vähenesid.
Veelgi olulisem on see, et see pikendab vormi eluiga. Nõuetekohane poleerimisprotsess võib kõrvaldada vormi pinnal olevad mikroskoopilised praod ja vähendada pingekontsentratsiooni. Andmed näitavad, et valge korundi mikropulbriga hoolikalt poleeritud vormide eluiga pikeneb keskmiselt 15–20%. See on tohutu väärtusega vormide puhul, mis maksavad kümneid või isegi sadu tuhandeid jüaane.
Kasutusnõuanded ja ettevaatusabinõud
Kuigi valge korundi mikropulbril on suurepärased omadused, nõuab selle kasutamine spetsiifilisi tehnikaid. Qingdaos asuva professionaalse poleerimisteenuseid pakkuva ettevõtte meister jagas oma kogemusi:
Järkjärguline kasutamine on võtmetähtsusega. Te ei tohiks kasutada sama terasuurust nii jämeda kui ka peene poleerimise jaoks; peaksite liikuma järk-järgult järjekorras „jäme-keskmine-peen“. Näiteks võite alustada W40-ga, minna järk-järgult üle W10-le ja lõpuks kasutada peenpoleerimiseks W3,5 või peenemat mikropulbrit. Aine valik on oluline. Valge korundi mikropulbrit tuleb kasutada koos sobiva poleerimispasta või vedela kandjaga. Õlipõhised kandjad sobivad terase poleerimiseks, veepõhised kandjad aga värviliste metallide jaoks. Aine mitte ainult ei paku suspensiooni ja määrimist, vaid eemaldab ka eemaldatud prahi.
Rõhk ja kiirus peavad olema omavahel kooskõlas. Kõrgem poleerimisrõhk ei ole alati parem; liigne rõhk võib põhjustada mikroosakeste kinnitumist töödeldava pinna sisse. Üldiselt, mida peenem on osakeste suurus, seda madalam on rõhk ja kiirust saab vastavalt suurendada. Puhastusprotsessi ei saa tähelepanuta jätta. Iga kord, kui osakeste suurust muudetakse, tuleb vormi pind ja poleerimisvahendid põhjalikult puhastada, et vältida jämedate osakeste segunemist järgmise protsessiga. Kogenud tehnikud kontrollivad pärast iga protsessi puhtust luubi abil.
Tööstuse arengutrendid
Viimaste aastate näitustel ja tehnilistes vahetustes tehtud tähelepanekute põhjal on valge alumiiniumoksiidi mikropulbri kasutamisel vormide poleerimisel ilmnenud mitu suundumust: Kohandamine on muutumas üha tavalisemaks. Paljud mikropulbri tootjad hakkavad pakkuma „rätsepatööna“ valmistatud teenuseid, pakkudes valge alumiiniumoksiidi mikropulbri spetsiifilisi osakeste suuruste suhteid, mis põhinevad sellistel teguritel nagu vormimaterjal, poleerimisseadmed ja pinnaviimistluse nõuded. Mõned on isegi välja töötanud spetsiaalsed valemid erinevat tüüpi terase jaoks.
Komposiittooted on populaarsust kogumas. Hakkavad ilmuma poleerimisvahendid, mis ühendavad valget alumiiniumoksiidi teiste materjalidega, näiteksvalge alumiiniumoksiidkoos tseeriumoksiidiga, mis tasakaalustab lõikejõudu ja pinnaviimistlust; ning koos teemantmikropulbriga ülikõvade materjalide jämeda poleerimise jaoks. Keskkonnasõbralikud tooted on muutumas uueks populaarseks teemaks. Kasvavate keskkonnanõuete tõttu pööratakse üha rohkem tähelepanu valge alumiiniumoksiidi mikropulbri toodetele, mis on raskmetallidevabad, vähese tolmuga ja kergesti taaskasutatavad. Mõned tootjad on orgaaniliste lahustite kasutamise vähendamiseks välja töötanud vees lahustuvad poleerimissüsteemid.